使用電感式浮球遙控液位計(jì)、電磁導(dǎo)閥、主閥來控制低壓貯液器的液位。當(dāng)液位下降至下限值時(shí)，遙控液位計(jì)發(fā)出信號(hào)，使電磁導(dǎo)閥開啟，主閥開啟，向低壓貯液器供液，讓液面回升，當(dāng)液面回升至上限值時(shí)，遙控液位計(jì)發(fā)出信號(hào)，使電磁導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥關(guān)閉，停止向低壓貯液器供液。這樣就能把低壓貯液器的液位控制在一定范圍內(nèi)。
為了防止因事故而出現(xiàn)液位過高現(xiàn)象，則再用一只遙控液位計(jì)來控制。當(dāng)液位達(dá)到最高限定位置時(shí)，遙控液位計(jì)發(fā)出信號(hào)報(bào)警，并切斷壓縮機(jī)電機(jī)的電源，使壓縮機(jī)停車。氨泵控制。由于一臺(tái)氨泵向幾個(gè)庫房蒸發(fā)器供液，若一部分庫房溫度已達(dá)給定值，停止進(jìn)液降溫時(shí)，會(huì)造成氨泵供液量過剩，引起排出壓力升高，這樣既使庫房降溫速度減慢，又增加了泵的動(dòng)力消耗。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在泵的出口冷庫安裝旁通閥，當(dāng)排出壓力超過給定值時(shí)，旁通閥自動(dòng)打開，將多余的氨液旁通至低壓循環(huán)桶。
為了防止氨泵缺液運(yùn)轉(zhuǎn)，在泵的進(jìn)、出口之間安裝壓差控制器，當(dāng)氨泵進(jìn)出口的壓差值低于給定值，則一方面發(fā)出報(bào)警信號(hào)，另一方面切斷氨泵電源，使氨泵停止工作。
食品冷庫用蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、旁通調(diào)節(jié)閥、水量調(diào)節(jié)閥和低壓控制器來控制各種壓力。高溫庫蒸發(fā)器出口安裝蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，保證了五個(gè)冷庫在各自所需的蒸發(fā)壓力下工作。當(dāng)五個(gè)冷庫內(nèi)只剩下一個(gè)冷庫未達(dá)到規(guī)定溫度值，而吸氣力降低到某一給定值，旁通閥自動(dòng)打開，讓一部分高壓制冷劑蒸氣直接進(jìn)入吸氣管，使吸氣壓力保持在給定值智商，避免了壓縮機(jī)出現(xiàn)不該有的啟停頻繁現(xiàn)象。在冷卻水進(jìn)水管路上安裝水量調(diào)節(jié)閥，把冷凝壓力控制在所需的范圍內(nèi)。
低壓控制器控制吸氣壓力，有五個(gè)冷庫都達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，一旦吸氣壓力降至低壓給定值時(shí)，低壓控制器的觸點(diǎn)馬上斷開，切斷壓縮機(jī)電機(jī)電源，使壓縮機(jī)立即停車。
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人工制冷可以采用多種不同的制冷裝置來實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)前常用的有壓縮式、吸收式和噴射式三大類，食品冷庫廣泛采用的是壓縮式制冷裝置。
壓縮式制冷系統(tǒng)是根據(jù)制冷原理將壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，以及為了使制冷效能更高、運(yùn)行更安全的輔助設(shè)備（如油分離器、貯液器、氣液分離器、循環(huán)貯液桶、集油器、放空氣器、閥件、儀表等）用管道連接組成一個(gè)閉合制冷循環(huán)。為了敘述方便，現(xiàn)把制冷系統(tǒng)分成低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)。
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